任何流量計在使用過程中都會因為各種因素，出現(xiàn)故障，怎么解決這些問題，是每一個儀表工程師必須掌握的知識，這里我們良邦儀表就金屬管浮子流量計在使用中出現(xiàn)的故障以及解決辦法作簡要敘述
　一、指針抖動
　1、輕微指針抖動：一般由于介質波動引起。可采用增加阻尼的方式來克服
　2、中度指針抖動：一般由于介質流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大浮子流量計氣阻尼
　3、劇烈指針抖動：主要由于介質脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成浮子流量計過量程，可我公司技術人員核對
 二、指針停到某一位置不動主要原因是浮子流量計的浮子卡
  一般由于金屬管轉子流量計使用時開啟管道上閥門過快，使得浮子飛快向上沖擊止動器（卡簧），造成止動器變形而將浮子卡死或者造成浮子傾斜不垂直在椎管內部。但也不排除由于浮子導向桿與止動環(huán)不同心，造成浮子卡死。處理時可將儀表拆下，將變形的止動器（卡簧）取下整形，并檢查與導向桿是否同心，如不同心可進行校正，然后將浮子裝好，手推浮子，感覺浮子上下通暢無阻卡即可，另外，在浮子流量計安裝時一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差
 三、測量誤差
　　1、安裝不符合要求對于垂直安裝金屬管轉子流量計要保持垂直，傾角不大于20度對于水平安裝浮子流量計要保持水平，傾角不大于20度浮子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉彎口等。要保持前5D后3D直管段的要求
　　2、液體介質的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。由于儀表在標定前，都將介質按用戶給出的密度進行換算，換算成標校狀態(tài)下水的流量進行標定，因此如果介質密度變化較大，會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計測出的流量乘以系數(shù)換成真實的流量
　　3、氣體介質由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量
　　4、由于金屬管浮子流量計長期使用及管道震動等多因素引起金屬管轉子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來驗證。首先將指針按在RP（起點零位）位置，看輸出是否為4mA，再依次按照刻度進行驗證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對部件進行位置調整。一般要求專業(yè)人員調整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進行校正。

為了保證金屬管浮子流量計正常工作并達到要求的測量精度，一般在安裝和使用過程中應注意以下幾點：
1、流體自下而上流過流量計，金屬管浮子流量計必須垂直安裝。且垂直度小于2°，水平安裝時水平夾角小于2°，以便處理故障或吹洗時不影響生產；安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應加旁路。
2、出口應有250mm直管段，金屬管浮子流量計入口處應有5倍管徑以上長度的直管段。以保證儀表測量精度。
3、如果介質中含有鐵磁性物質，應考慮在閥門和直管段之間加裝磁過濾器。
4、當用于氣體測量時，應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作。如需采取隔熱保護措施時，如果被測介質的溫度高于220℃或流體溫度過低易發(fā)生結晶時，應選用夾套型，以便進行冷卻或保溫。
5、管道法蘭、緊固件、密封墊與流量計法蘭標準相同才能使儀表正常安裝運行。
6、該產品在裝置正常運行后，不需要維護。故障多發(fā)生在裝置剛剛運行時，由于管道吹洗不干凈，而發(fā)生浮子被固體顆粒卡住現(xiàn)象，此時指示器的指針停在某一位置不動。這時首先應關閉流量計兩邊的閥門，拆下流量計，取出浮子進行清洗，（注：水平安裝的流量計直接拆下上法蘭，取出浮子進行清洗；安裝時，墊好墊圈，螺桿要平衡擰緊）再重新裝好。
7、工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行，為了避免由于管道引起的流量計變形。適當增加管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負荷，
8、為了保證儀表的性能，儀表安裝周圍至少100mm處，不允許有鐵磁性物質存在，由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的。
9、測量氣體的儀表，在特定壓力下校準的，如出口直接排放到大氣，將會在浮子處產生氣壓降，并引起數(shù)據(jù)失真；如果是這樣的工況條件，則應在儀表的出口安裝一個調節(jié)閥。
10、由于在不均勻壓力的作用下，安裝PTFE襯里的儀表時，PTFE會變形，所以法蘭螺母均勻對稱擰緊。